混凝土搅拌站设备常见故障处理办法（维修工必看）

一、搅拌主机问题

1：搅拌机不能启动

2：主机断路器未合闸;搅拌安全门未合上或安全检修开关失灵;操作台上的紧停开关未复位;主电机故障。

3：搅拌机闷机

4：上一盘中间仓门没开或投料时间太短，料没投完全;投料过多;搅拌主机上盖安全检修开关被振松;传动皮带太松。

5：搅拌机卸料门关门无信号

6：液压系统工作压力过低;残料卡住卸料门;接近开关松动或损坏。

二、皮带电机问题

1：斜皮带不能启动

2：斜皮带断路器未合闸;斜皮带拉绳/检修/紧急停止开关未复位;操作台上的紧停开关未复位;主电机故障。

3：平皮带不能启动

4：平皮带断路器未合闸;与平皮带互锁的斜皮带未开启;操作台上的紧停开关未复位;主电机故障。

三、物料输送系统问题

1：粉料称料缓慢或不上料

2：螺旋断路器未合闸;破拱装置未开启或气压不足;料罐卸料碟阀的开度不够

3;粉料罐出口处物料结块;螺旋机叶片变形。

4：外加剂泵(水泵)不上料

5：外加剂泵断路器合闸;外加剂泵里有空气;外加剂箱里物料不足;外加剂秤蝶阀严重漏料导致误判。

6：骨料称料缓慢

7：气压不足，气缸未完全打开;振动电机未开启或振动间隔时间太长;骨料含水量太大起拱严重。

四、计量问题

1：静态称量时秤重有数字漂移

2：传感器接线松动;传感器损坏。

3：生产过程中骨料称好后不卸料

4：平皮带没有启动;骨料秤门卡滞。

5：计量显示正常、实际过磅时超量

6：秤门漏料、一边称量一边漏料。

7：计量偏多或偏少

8：把设置的固定计量落差改为自由落差。

9：计量时多时少

10：检查清理连接体;清通通气管;加固秤体支架。

11：如何判定称重传感器是否正常

12：测定传感器连接电路正常情况下，激励电压(EXC+到EXC-之间)是5-10V，输出电压(SIG+到SIG-之间)在设备空载时接近于0，小于传感器最大输出量。(传感器最大输出量=激励电压*传感器灵敏度，检重秤传感器灵敏度以2mV/V居多)，超出此范围请更换传感器。

五、通讯问题

1：流程图中秤重量没有数据，报警框报通讯故障

2：在电脑左下角点击“开始》》运行》》ping 192.168.1.211”，看上位机是否能连接上网关;检查网关配置设置的地址是否为以上地址;重新插拔插头或更换网线。

3：如何判定网关是否正常工作

4：网关电源接通指示灯(POW)亮;和工控机及PLC通讯时，通讯指示灯(TX1、RX1、TX2、RX2)闪动。

5：如何判定数字变送器是否正常工作

6：灯1(POW)，电源指示灯亮电源正常;灯2、3、4、5(AD1、AD2、AD3、AD4)通道1、2、3、4工作指示灯，闪烁表示工作正常;灯6、7(RX，TX)数据接收和发送时闪烁，默认常灭;灯8(ERR)表示变送器读取错误。

六、 监控问题

1：摄像头在监控界面上不显示

2：采用代换法把问题嫌疑摄像头和正常摄像头调换，确定电源线及网线是否正常;若摄像头坏需更换配件。

3：摄像头显示不在线或时有时无

4：重新插拔接通网线或视频线;更换连接线或重新做接头。

七、 工控机及软件问题

1：显示器蓝屏怎么办

2：重启工控机;若蓝屏没有恢复，进入安全模式或使用U盘PE工具对D盘进行备份，使用系统还原或重装系统，重新附加数据库及校秤。

问：非常用配比警示

3：检查系统参数设置中容重报警设定范围，水(水泥)用量下限设定，必须使用标准配比是否勾选。

4：水泥(粉料)亏料

答：一种情况是误认为亏料，可能是因为来料过磅不准确、记录不准确、筒仓中水泥形成斜坡误认为料空、两次记录不是同一个起点等;第二种情况是真正亏料，可能是因为校秤时出现偏差，或物料计量时受负压影响、或物料计量时秤体支撑变形，或累计计量超秤扣秤只扣最后计量的物料等。

5：水泥(粉料)盈料

6：一种情况是误认为盈料，可能是因为来料过磅不准确、记录不准确、筒仓中水泥形成斜坡误认为料满、两次记录不是同一个起点等;第二种情况是真正盈料，可能是因为投料不完全，或校秤时出现偏差，物料计量时受负压影响、或物料计量时秤体支撑变形，或累计计量欠秤补秤只补最后计量的物料等。

7：出现异常情况暂停并退出界面后怎么处理

8：若是仅点击暂停，可在故障修复后直接恢复生产即可。若中断直接退出界面重新生产，那么必须要检查中间仓(中间仓没有监测仪器)是否有料，并手动生产一盘。